1. ඉමල්ෂන් උපකරණ ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමේ යාන්ත්‍රික උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් ඉමල්සිෆයර් වන අතර එය තෙල් හා ජලය ඒකාකාරව මිශ්ර කරන ඉමල්සිෆිකේෂන් උපකරණයකි.වර්තමානයේ, ඉමල්සිෆයර් ප්‍රධාන වර්ග තුනක් ඇත: ඉමල්සිෆිකේෂන් මික්සර්, කොලොයිඩ් මෝල් සහ සමජාතීයකාරකය.ඉමල්සිෆයර් වර්ගය, ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ඉමල්ෂන් අංශුවල ප්රමාණය (විසුරුවා හැරීම) සහ ඉමල්ෂන් වල ගුණාත්මකභාවය (ස්ථාවරත්වය) සමඟ විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, රූපලාවණ්‍ය කර්මාන්තශාලාවල තවමත් බහුලව භාවිතා වන ඇවිස්සීමේ ඉමල්සිෆයර් වැනි, සකස් කළ ඉමල්ෂන් දුර්වල විසුරුමේ හැකියාවක් ඇත.අංශු විශාල හා රළු, අඩු ස්ථායී, සහ දූෂණයට වැඩි ප්රවණතාවක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, එහි නිෂ්පාදනය සරල වන අතර මිල අඩුය.ඔබ යන්ත්‍රයේ සාධාරණ ව්‍යුහයක් තෝරාගෙන එය නිසි ලෙස භාවිතා කරන තාක් කල්, එය සාමාන්‍ය සංයුක්ත තත්ත්ව අවශ්‍යතා සහිත ජනප්‍රිය රූපලාවන්‍ය ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.මෑත වසරවලදී, Vacuum Mixer Homogenizer නිර්මාණය විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇති අතර, Vacuum Mixer Homogenizer නිර්මාණය මගින් සකස් කරන ලද ඉමල්ෂන් විශිෂ්ට විසුරුම සහ ස්ථාවරත්වය ඇත.
2. උෂ්ණත්වය ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය ඉමල්ෂන් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් උෂ්ණත්වයේ දැඩි සීමාවක් නොමැත.තෙල් සහ ජලය යන දෙකම දියර නම්, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී කලවම් කිරීමෙන් ඉමල්සිෆිකේෂන් ලබා ගත හැක.සාමාන්‍යයෙන්, ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය අදියර දෙකේ අඩංගු අධික ද්රවාංක ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රවාංකය මත රඳා පවතින අතර, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ තෙල් අවධියේ ද්‍රාව්‍යතාව සහ ජල අවධිය වැනි සාධක ද සලකා බලයි.මීට අමතරව, අදියර දෙකෙහි උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් සමානව තබා ගත යුතුය, විශේෂයෙන් ඉහළ ද්රවාංක සහිත (70 ° C ට වැඩි) ඉටි සහ මේද අදියර සංරචක සඳහා, ඉමල්සිෂන් කරන විට, අඩු උෂ්ණත්ව ජල අදියර එකතු කළ නොහැක. ඉටි, මේදය ස්ඵටිකීකරණය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ගැටිති හෝ රළු, අසමාන ඉමල්ෂන්.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඉමල්ෂන් කිරීමේදී තෙල් සහ ජල අවධිවල උෂ්ණත්වය 75°C සහ 85°C අතර පාලනය කළ හැක.තෙල් අදියර ඉහළ ද්රවාංක ඉටි සහ අනෙකුත් සංරචක අඩංගු නම්, මෙම අවස්ථාවේ දී emulsification උෂ්ණත්වය වැඩි වනු ඇත.මීට අමතරව, emulsification ක්රියාවලිය තුළ දුස්ස්රාවීතාවය විශාල ලෙස වැඩි නම්, ඊනියා ඉතා ඝන සහ ඇවිස්සීම බලපාන, emulsification උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස වැඩි කළ හැක.භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයරයට යම් අවධි ප්‍රතිලෝම උෂ්ණත්වයක් තිබේ නම්, ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය ද අදියර ප්‍රතිලෝම උෂ්ණත්වය වටා තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය සමහර විට ඉමල්ෂන් වල අංශු ප්රමාණයට බලපෑමක් ඇති කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, මේද අම්ල සබන් ඇනෝනික් ඉමල්සිෆයර් ප්‍රාථමික සබන් ක්‍රමය මගින් ඉමල්සිෆයි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට, ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය 80 ° C දී පාලනය කරන විට, ඉමල්ෂන් අංශු ප්රමාණය 1.8-2.0 μm පමණ වේ.ඉමල්ෂන් කිරීම 60 °C දී සිදු කරන්නේ නම්, අංශු ප්රමාණය 6 μm පමණ වේ.අයෝනික් නොවන ඉමල්සිෆයර් සමඟ ඉමල්ෂන් කළ විට, අංශු ප්රමාණය මත ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වයේ බලපෑම දුර්වල වේ.
3. ඉමල්සිෆිකේෂන් කාලයවැකුම් මික්සර් සමජාතීයකාරකයසැලසුම ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය පැහැදිලිවම ඉමල්ෂන් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීම තෙල් අවධියේ සහ ජල අවධියේ පරිමා අනුපාතය, අදියර දෙකේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවිතතාවය මත පදනම් වේ. , ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ ප්රමාණය, ඉමල්සිෆික් උෂ්ණත්වය ද ඇත, නමුත් ඉමල්සිෂන් කාලය යනු පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉමල්ෂන් කිරීම සඳහා වන අතර, එය ඉමල්සිෆික් උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.අත්දැකීම් සහ අත්හදා බැලීම් අනුව ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය තීරණය කළ හැකිය.emulsification සඳහා සමජාතීයකාරකයක් (3000 rpm) භාවිතා කරන්නේ නම්, එය විනාඩි 3-10 ක් පමණි.
4. ඇවිස්සීමේ වේගය ඉමල්සිෆිකේෂන් උපකරණ ඉමල්සිෆිකේෂන් සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, ඉන් එකක් වන්නේ ඉමල්සිෆිකේෂන් මත ඇවිස්සීමේ වේගයේ බලපෑමයි.තෙල් අදියර සහ ජල අදියර සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීම සඳහා ඇවිස්සීමේ වේගය මධ්‍යස්ථ වන අතර, ඇවිස්සීමේ වේගය ඉතා ඉහළ ය.
5. ඇවිස්සීමේ වේගයවැකුම් මික්සර් සමජාතීයකාරකය මෝස්තරය ඉමල්සිෆිකේෂන් කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, ඉන් එකක් වන්නේ ඉමල්සිෆිකේෂන් මත ඇවිස්සීමේ වේගයේ බලපෑමයි.මධ්‍යස්ථ ඇවිස්සීමේ වේගය යනු තෙල් අවධිය සහ ජල අවධිය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීමයි.ඇවිස්සීමේ වේගය ඉතා අඩු නම්, සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීමේ අරමුණ පැහැදිලිවම ඉටු නොවනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඇවිස්සීමේ වේගය වැඩි නම්, වායු බුබුලු පද්ධතියට ගෙන එනු ඇත, එය තෙකලා පද්ධතියක් බවට පත් කරයි.ඉමල්ෂන්ස් අස්ථායී කරයි.එමනිසා, ඇවිස්සීමේදී වාතය ඇතුල් වීම වැළැක්විය යුතු අතර, රික්තක ඉමල්සිෆයර් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.
Smart Zhitong හට සංවර්ධන, Vacuum Mixer Homogenizer හි වසර ගණනාවක අත්දැකීම් තිබේවැකුම් සමජාතීය මික්සර්සහ යන්ත්‍ර ධාරිතාව 5L සිට 18000L දක්වා
ඔබට ගැටළු ඇත්නම් කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න
පසු කාලය: නොවැම්බර්-01-2022
