නල පිරවීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් නවයක්

හි විශේෂාංගනල පිරවුම් යන්ත්රය

එල්.නල පිරවුම් යන්ත්‍රයට මුල් පිරවුම් පරිමාව ගැලපුම් පද්ධතියක් ඇත, එමඟින් ස්පර්ශ තිරයේ පිරවුම් පරිමාව කෙලින්ම සකස් කළ හැකිය.පිරවුම් පරිමාව ගැලපීම පහසු, නිවැරදි, ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය ය.

2. වායුමය බෆර පෝෂක නළය, කෝප්පයට යාන්ත්‍රික පීඩන නළය, පෝෂණ නළය ස්ථායී සහ විශ්වාසදායකය.

3. යාන්ත්‍රික සම්බන්ධක දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, නිවැරදි සහ ස්ථාවර.

4. පසු විපරම් ධනාත්මක පීඩන පිරිසිදු කිරීමේ පයිප්ප, පිරිසිදු කිරීමේ කාලය දිගු වන අතර නළය පිරිසිදු වේ.

5. ප්ලග්-ඉන් පසු විපරම් පිරවීම, පිරවීම ආරම්භ වන්නේ නළයේ පතුලේ සිට, නලයේ වාතය ඉවත් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ඔක්සිකරණය අඩු කිරීම.

6. තට්ටු තුනේ හෝස්හි අභ්යන්තර බිත්තිය ක්ෂණික තාපකයකින් සමන්විත වන අතර, තාපන වේගය වේගවත් වේ, නලයේ පිටත බිත්තියට හානි නොවන අතර මුද්රා තැබීම ස්ථාවර හා අලංකාර වේ.

7. ලේඛන අංකය දෙපස මුද්‍රණය කළ හැකි අතර ලේඛන අංකය ප්ලග්-ඉන් ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.

8. ඉක්මන් මුදා හැරීමේ පිරවුම් පද්ධතිය, මළ කෙළවරකින් තොරව සුමට සැකසුම්, පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.

9. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රාමුව, මල නොබැඳෙන වානේ කවුන්ටරය, GMP ප්‍රමිතියට අනුකූලව, අලංකාර සහ ත්‍යාගශීලී

මෙහෙයුම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් නවයක්නල පිරවුම් යන්ත්රය 

එමනල පිරවුම් යන්ත්රයස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රයකි, එබැවින් එය භාවිතා කිරීමේදී විවිධ නොසැලකිලිමත්කම හේතුවෙන් ඕනෑම වේලාවක විවිධ ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය.

1. හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට පෙර කරුණාකර අවට පරිසරය පිරිසිදු කරන්න.විශේෂයෙන්ම, උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට බාධා කරන විවිධාකාර හා භයානක වස්තූන් ස්වයංක්රීය උපකරණ අසල තැබිය නොහැක.

2. කොටස්නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයCNC පට්ටලයෙන් නිම කර ඇති අතර, කොටස් ප්‍රමාණයට නිසි ලෙස ගැලපේ.යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට නොගැලපෙන කොටස් ස්ථාපනය කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් අනතුරු සිදුවනු ඇත.

3. හි ක්‍රියාකරුවන්ඇලුමිනියම් නල සීලර්විශේෂයෙන් පුහුණු කර ඇත, එබැවින් ක්රියාකරුවන්ගේ වැඩ ඇඳුම් හැකි තරම් පිළිවෙලට තිබිය යුතුය.විශේෂ අවධානය: ඕවෙරෝල් වල අත් සවි කළ යුතු අතර විවෘත කළ නොහැක.

4. හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් සකස් කිරීමෙන් පසු, උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේද, කම්පනය හෝ අසාමාන්‍ය සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට යන්ත්‍රය සෙමින් හරවන්න.

5. යන්ත්රයේ ප්රධාන සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය යන්ත්රයේ පතුලේ පිහිටා ඇති අතර එය අගුලක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ දොරකින් වසා ඇත.පැටවීමේ ධාරිතාව සකස් කිරීමේදී, එය විශේෂ පුද්ගලයෙකු (ක්රියාකරු හෝ නඩත්තු කාර්මිකයා) විසින් විවෘත කර සකස් කළ යුතුය.යන්ත්රය නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර, සියලු දොරවල් හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවට වග බලා ගන්න.

6. හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය ඩෙස්ක්ටොප් එකට ඉහළින් ඇති විනිවිද පෙනෙන ප්ලෙක්සිග්ලාස් දොර මගින් වසා ඇත.යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් ආරම්භ වන විට, අවසරයකින් තොරව එය විවෘත කිරීමට කිසිවෙකුට අවසර නැත.

7. හදිසි අවස්ථාවකදී, කරුණාකර නියමිත වේලාවට දෝශ නිරාකරණය කිරීමට රතු හදිසි නැවතුම් බොත්තම ඔබන්න.නැවත ආරම්භ කිරීම අවශ්ය නම්, දෝෂය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇති බව තහවුරු කිරීමට වග බලා ගන්න.හදිසි නැවතුම් බොත්තම නැවත සකස් කර ධාරකය නැවත ආරම්භ කරන්න.

8. හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය රෙගුලාසිවලට අනුකූලව පුහුණු සහ සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් විසින් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය.වෙනත් පුද්ගලයින්ට තම අභිමතය පරිදි යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න, එසේ නොමැතිනම් එය පුද්ගලික තුවාල හා යන්ත්‍රයට හානි වීමට හේතු වේ.

9. එක් එක් පිරවීමට පෙර, යන්ත්රයේ එක් එක් කොටසෙහි භ්රමණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විනාඩි 1-2 ක් නිෂ්ක්රීය පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.මෙහෙයුම ස්ථායී වේ, ක්රියාන්විතය ස්ථායී වේ, අසාමාන්ය ශබ්දයක් නොමැත, ගැලපුම් උපාංගය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරයි, උපකරණ සහ මීටර විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරයි.

සඳහා පොදු දෝෂ සහ විසඳුම්නල පිරවුම් යන්ත්රය

1. පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ පැටවීමේ ධාරිතාව අස්ථායි, ප්‍රමාණය සමඟ මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?

1. උපකරණවල තෙල් ආදානයේ වානේ කම්බි හෝස් එක සහ පිරවුම් යන්ත්‍රය අතර සම්බන්ධතාවයේ කිසියම් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.මෙහි වායු බුබුලු තිබේ නම්, කාන්දු නොවන තෙක් තද කිරීමට වයර් හෝ කම්බි කලම්ප භාවිතා කරන්න.

2. තඹ චෙක් කපාටයේ අපිරිසිදු හා අංශු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

3. සිලින්ඩරයේ චුම්බක ස්විචය සවි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, වැඩි බලයක් භාවිතා නොකිරීමට වගබලා ගන්න.

4. සිලින්ඩරයේ v-හැඩැති මුද්රා තැබීමේ වළල්ල ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

5. බොහෝ උපකරණ ප්‍රවාහ මීටරයේ අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්‍රවාහ මීටර පිරවුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි.

එම

2. පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ පිරවුම් මුඛය කාන්දු වන්නේ කෙසේද?

1. සෙලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පිරවුම් යන්ත්රයේ පහළ කොන් හතරේ ඉස්කුරුප්පු සකස් කරන්න.

2. පිරවුම් කපාටයේ අංශු තිබේදැයි පරීක්ෂා කර, කොටස් තිබේ නම් පිරිසිදු කරන්න

3. ආහාරයට ගත හැකි පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයේ පිරවුම් වේගය සකස් කරන්නේ කෙසේද?

1. ආදාන පීඩනය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.එසේ නොමැතිනම්, වායු පරිපථය අවහිර වී ඇත්ද සහ වායු සම්පීඩකය සාමාන්‍ය ලෙස ක්‍රියා කරයිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

2. Solenoid valve muffler හි throttle valve හි ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකසන්න, ඉක්මනින් ඉවත් කර සෙමින් ඉස්කුරුප්පු කරන්න.

3. ආදාන පීඩනය 0.4~0.5mpa දක්වා සකස් කළ හැක.

4. පිරවුම් කපාටය අපිරිසිදුකමෙන් අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එසේ නම්, එය පිරිසිදු කරන්න.

Smart zhitong යනු විස්තීර්ණ සහ ආලේපන ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍ර යන්ත්‍ර යන්ත්‍ර සහ උපකරණ ව්‍යවසාය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය, විකුණුම්, ස්ථාපනය සහ සේවා ඒකාබද්ධ කිරීමකි.රූපලාවණ්‍ය උපකරණ ක්ෂේත්‍රයට ප්‍රතිලාභ ලබා දෙමින් ඔබට අවංක සහ පරිපූර්ණ පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවන් සැපයීමට කැපවී සිටී.
@කාලෝස්

Wechat &WhatsApp +86 158 00 211 936

වෙබ් අඩවිය:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/