ප්ලාස්ටික්ලැමිනේට් සහ ඇලුමිනියම් නල සඳහා ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍රය (320 ppm දක්වා)

කෙටි විස්තර:

ප්ලාස්ටික් නල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

1. ප්ලාස්ටික් නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය Siemens 10-අඟල් ස්පර්ශ තිරයක් සහ ජපන් Keyence PLC-KV8000 පාලන මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරයි.

2. පිරවුම් පාලන පද්ධතිය සර්වෝ මෙහෙයුම සහ චලන පාලන තර්කනය නල

3. පාලන කාර්යය: නළය ඉවත් කිරීමෙන් හෝ ප්‍රතිදානය කිරීමෙන් පසුව, නල දාමයේ තවමත් නලයක් පවතී - වසා දැමීම

4. ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය (හදිසි නැවතුම් සහ ආරක්ෂිත ස්විචය) පිරවුම් නළය ක්‍රියාත්මක වන විට සියලු දොරවල් එකිනෙකට අගුලු දමා ඇත

0086 15800211936

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන විස්තර

ප්ලාස්ටික් නල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්

1. දප්ලාස්ටික් නල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයSiemens අඟල් 10 ස්පර්ශ තිරයක් සහ ජපන් Keyence PLC-KV8000 පාලන මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරයි.

2. පිරවුම් පාලන පද්ධතිය සර්වෝ මෙහෙයුම සහ චලන පාලන තර්කනය නල

5. ස්වයංක්රීය නල පිරවුම් යන්ත්රයවිස්තර කර ඇති සියලුම අනතුරු ඇඟවීමේ උපාංග පාලක පැනලය හරහා සකස් කළ හැක

6. ෆිලර් නලයේ විදුලි සර්වෝ එකට වේගය තනි තනිව සකස් කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන වේගය සකස් කළ හැක.

7. අඟල් උපාංගය අඩු වේගයකින් ක්රියා කරයි

8. සියලුම නිෂ්පාදන සැකසුම් සකස් කිරීමට ප්රධාන පුවරුව

9. මෙහෙයුම් පැනලය නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය සහ නිෂ්පාදන රේඛා තත්ත්වය පෙන්වයි

10. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, පිරවුම් නල සඳහා සූත්‍ර කට්ටල කිහිපයක් සකසන්න

11. දස්වයංක්රීය නල පිරවුම් යන්ත්රයපාලක පැනලයට පරාමිති කාර්යයන් සැකසිය හැක

12. ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්‍රයට විවිධ මෙහෙයුම් මට්ටම් 3 කින් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් පැනලයක් ඇත.

13. වායු සමීකරණය සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ස්වාධීන විදුලි කැබිනට්ටුව, ආරක්ෂණ මට්ටම IP65 හෝ ඊට වැඩි වේ.විදුලි කැබිනට් සහ යන්ත්‍ර අතර ඇති කේබල් තැටි සංවෘත කේබල් තැටි භාවිතා කරන අතර කේබල් ඉහළ මට්ටමේ යන්ත්‍රයේ ඉහළ සිට ඇතුල් වේ.

අනාගතයේදී, පාලන පද්ධතියට MES වෙත දත්ත මාරු කිරීමට සහ MES පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ වීමට Siemens profitnet භාවිතා කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික්ලැමිනේට් සහ ඇලුමිනියම් නල සඳහා ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්රය

LFC4002නල පිරවුම් යන්ත්රයඅපගේ සමාගම විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද, සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ථාන හතරක පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීම සම්පූර්ණ සර්වෝ ප්ලාස්ටික් නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයකි.එය විෂබීජහරණය කළ හෝ විෂබීජහරණය නොකළ ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නල, ප්ලාස්ටික් ටියුබ් සහ ඇලුමිනියම් නල වල විවිධ පිරිවිතර පිරවීම සඳහා සුදුසු වේ.සැලසුම් වේගය ටියුබ්/විනාඩිය 360 ක් වන අතර, පිරවුම් නලයේ සැබෑ උපරිම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන වේගය ටියුබ්/විනාඩිය 250-340 කි.පිරවීමේ නිරවද්‍යතාවය ≤±0.5% වේ.ඇලුමිනියම් පයිප්ප නැමීමේ මුද්‍රා තැබීමෙන් මුද්‍රා තබා ඇත, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නළය උණුසුම් වාතය හෝ අධි-සංඛ්‍යාත උණුසුම මගින් මුද්‍රා තබා ඇත, සහ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප අභ්‍යන්තර මුද්‍රා තැබීමෙන් උණුසුම් වායු උණුසුම මගින් මුද්‍රා තබා ඇත.

නල පිරවුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය:

ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්‍රයමිශ්‍ර වානේ අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක රේල්, ප්‍රති-කම්පන තුනකින් යුත් ටියුබ් කෝප්ප රඳවන අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණයක් සහ 4kW සර්වෝ අතරමැදි ධාවනය වන නල කෝප්ප වාහක දාම යාන්ත්‍රණයක් භාවිතා කරයි.ප්ලාස්ටික් නල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය ඇසුරුම් උපකරණවල උපරිම වේගය සහ ස්ථාවරත්වය තීරණය කරයි.

ප්ලාස්ටික් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය

ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍ර නල කෝප්ප දාම සම්ප්‍රේෂණ උපාංගය ඉහළ, පහළ සහ පැති මිශ්‍ර ලෝහ වානේ මාර්ගෝපදේශ රේල් තුනකින් සමන්විත වේ.ටියුබ් කප් ආසනය මත රෝලිං ෙබයාරිං තුනක් සවි කර ඇති අතර, රෝලිං ෙබයාරිං කට්ටවල දිශාභිමුඛව ගමන් කර සොඬ නළය ධාවනය කරයි.ටියුබ් කෝප්ප දාමයට කිසිදු ඇඳුමක් නොමැත.භ්රමණය සඳහා අල්ෙපෙනති මත සවි කර ඇති ඉහළ සහ පහළ ඉඳිකටු ෙරෝලර් ෙබයාරිං දෙකක් ද ඇත.

ප්ලාස්ටික් නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය හෝස් වාහක දාමය දත් සහිත වාහක පටියක් හරහා නල ආසන (ත්‍රි-දරණ ස්ථානගත කිරීම, වානේ මාර්ගෝපදේශ රේල්) එකිනෙක සවි කර සවි කරයි.දත් සහිත වාහක පටිය රියදුරු රෝදයේ සම්ප්‍රේෂණ පථය අනුව දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක වේ.සෑම නල ආසන වළල්ලකම නල කෝප්පයක් සවි කර ඇත.නල කෝප්පය POM ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර හෝස් පිරිවිතර සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍ර වාහක දාම අධි බර ආරක්ෂණය දිගු සේවා කාලය ඇති සම්ප්‍රේෂණ රෝදය මත ස්ථාපනය කර ඇති මූලාරම්භය ප්‍රතිලාභ නිරවද්‍ය සමමුහුර්ත ව්‍යවර්ථ සීමාවක් මඟින් සිදු කෙරේ.නල දාමය සිරවී ඇත්නම්, ක්ලච් එක විසන්ධි වී, සමීප ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කර, යන්ත්‍රය වහාම නතර වේ.

නල පිරවීමේ යන්ත්‍රය මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

1. ප්ලාස්ටික් නල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයපිරවුම් පද්ධතිය සහ ආප්ප CIP ස්ථානය විසින් එකවර සංවෘත ලූපයකින් ස්වයංක්‍රීයව පිරිසිදු කළ හැකිය.

2. CIP ආරම්භ කිරීමට පෙර, පිරවුම් තුණ්ඩය විශේෂිත CIP ව්යාජ කෝප්පයක් සමඟ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, CIP ව්යාජ කෝප්පයට සම්බන්ධ නල මාර්ගය හරහා පිරිසිදු කිරීමේ දියර පිරවුම් යන්ත්රයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.

3. CIP වැඩපොළ (පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලැබේ) ආප්පයේ දොරටුවට පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා සපයයි.සිලින්ඩරයේ ඉසින බෝලයක් සවි කර ඇති අතර, ඉසින බෝලය සිලින්ඩරයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා ඉසිනවා.ප්ලාස්ටික් නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර පිරවීමේ පද්ධතිය සනීපාරක්ෂක මූලධර්මවලට අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර CIP පිරිසිදු කිරීමේ තරලයට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදිතය සමඟ සම්බන්ධ වන සියලුම මතුපිට, පයිප්ප සහ උපකරණ වෙත ළඟා විය හැකිය.නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ වන චලනය වන කොටස්, එනම් පිස්ටන් පොම්ප, උද්ඝෝෂක යනාදිය, CIP පිරිසිදු කිරීමේදී චලනය වන කොටස්වල සියලුම මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඒ අනුව භ්‍රමණය වේ.

4. පාරිභෝගිකයාගේ CIP පද්ධතිය වෙත ආපසු පැමිණීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ තරලය සඳහා සම්බන්ධක නළය (ආපසු එන පොම්පය සැපයුම් විෂය පථයට ඇතුළත් නොවේ)

5. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව පිරිසිදු කිරීමේ සහ විෂබීජ නාශක චක්‍ර ස්ථාපිත කිරීම සහ සියලුම පිරිසිදු කිරීම් සහ විෂබීජ නාශක CIP ස්ථානයේ වින්‍යාස කර ඇත.

6. CIP චක්රයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, ප්රවාහ අනුපාතය සහ කාලය වැනි පරාමිතීන් පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව CIP ස්ථානය විසින් සැකසිය හැක.

7. ප්ලාස්ටික් නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ පිරවුම් තුණ්ඩය නොබැඳි පිරිසිදු කිරීම සඳහා පොම්ප පද්ධතියෙන් ඉක්මනින් වෙන් කළ හැකිය.

8.CIP ගමනාගමනයට 2T/H හෝ ඉහළ අවශ්‍ය වේ

ටියුබ් පිරවීමේ යන්ත්‍රය නල පෝෂණය කිරීම සඳහා රොබෝවරු භාවිතා කරයි (15x2 ටියුබ් සෑම අවස්ථාවකදීම ද්විත්ව පේළි වශයෙන්, විනාඩියකට 9-12 වාරයක්):

ක්‍රමලේඛනය කරන ලද වැඩසටහනට අනුව, රොබෝවරයා සෑම අවස්ථාවකම ස්ථාවර නල පෙට්ටියෙන් හෝස් පේළි දෙකක් පිටතට ගෙන ඒවා නල කෝප්පයේ ඉහළට මාරු කර සිරස් අතට නල කෝප්පයට ඇතුළු කරයි.රොබෝවරයා නල ආධාරක ක්රමයක් භාවිතා කරයි, සහ ඇඟිලි තද කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදනය කරන ලද, පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජ නාශක සඳහා විසුරුවා හැරීම හෝ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් ඉසින සමඟ විෂබීජහරණය කළ හැකිය

නල කෝප්පයට ඇතුළු නොකළ රොබෝවරයාගේ ඇඟිල්ලේ නලයක් තිබේද යන්න ග්‍රේටින් විසින් හඳුනාගෙන, ඇඟිල්ලෙන් සොඬ නළය ඉවත් කිරීම සඳහා දිගු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය ක්‍රියාත්මක කර, පසුව නළය ගැනීමට ඉදිරියට යයි.

LFC4002 ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍රයට පහත වාසි ඇත:

ඒ.පාලන පද්ධතිය: පිරවුම් නළය Siemens ස්පර්ශ තිරය සහ ජපන් Keyence චලන පාලකය භාවිතා කරයි, සම්පූර්ණයෙන්ම සර්වෝ බසය ධාවනය කරයි;ශබ්දය ඩෙසිබල් 75 ට වඩා අඩුය.

බී.සුචිගත කිරීමේ යාන්ත්‍රණය: පිරවුම් නළය දර්ශක ලෙස සර්වෝ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, සහ ස්ථිතික අනුපාතයට ගතිකත්වය වැඩි කිරීමට, පිරවීමේ සහ මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථිතික කාලය දිගු කිරීමට සහ උපකරණවල ස්ථායී වේගය 260pcs/min ට වඩා වැඩි බව සහතික කිරීමට අවකල මෘදුකාංග සංවර්ධනය කරයි.

c.කුසලාන දාම මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය: ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්‍රය ස්ථාන හතරක ක්‍රියාකාරිත්වය, මිශ්‍ර වානේ අනුකලිත මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය සහ ප්‍රති-කම්පන ත්‍රි-දරණ නල කෝප්ප රඳවන අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණය භාවිතා කරයි.

ඈප්‍රදේශ වෙන් කිරීම: හෝස් ස්වයං පිරිසිදු කිරීම, රොබෝ ටියුබ් පැටවීම, සර්වෝ ෆ්ලැප් ටියුබ් පැටවීම, ස්වයංක්‍රීය නල බෑම, පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම, සර්වෝ ටියුබ් විසර්ජනය සහ අනෙකුත් ප්‍රදේශ GMP අවශ්‍යතා අනුව වෙන් කරනු ලැබේ.

ඊ.පයිප්ප පෙට්ටි ස්ථානගත කිරීම: ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්‍රය ද්විත්ව ස්ථර ප්‍රවාහනය භාවිතා කරයි.හෝස් පෙට්ටිය ඉහළ ස්ථරය මත ප්රවාහනය කරනු ලැබේ, නැඹුරු වේදිකාව මත ස්ථානගත කර ඇති අතර, හිස් පෙට්ටිය පහළ ස්ථරය මත ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.

f.ටියුබ් පැටවීමේ ක්‍රමය: රොබෝ හෝ ටියුබ් පැටවීමේ යන්ත්‍රය නලවලට ඇතුළු වන අතර ටියුබ් 3000-4000 ක් ගබඩා කළ හැකිය.

h.සර්වෝ මිණුම් සලකුණු: අසනීප වර්ණ වර්ණ සලකුණු ග්‍රහණ සංඥාව, විශාල ව්‍යවර්ථ සර්වෝ භ්‍රමණ ස්ථානගත කිරීම, අධික වේගය සහ ස්ථාවරත්වය.

මම.සර්වෝ පිරවීම: ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්‍රය සම්පූර්ණ රේඛා සර්වෝ ඩ්‍රයිව් සහ සම්පූර්ණ සෙරමික් පොම්ප පිරවීම භාවිතා කරයි, එය කිසි විටෙකත් දිරාපත් නොවනු ඇත.

jඇලුමිනියම් පයිප්ප කලම්ප සහ සමතලා කිරීම: වලිග මුද්‍රා තැබීමේ උපාංගයේ කලම්ප සහ සමතලා කිරීමේ යාන්ත්‍රණය මුලින් කතුර ආකාරයේ කලම්ප පැතලි කිරීමකි, එමඟින් නලයට වාතය පහසුවෙන් එබිය හැකිය.දැන් එය තිරස් කලම්ප සහ සමතලා කිරීමේ යාන්ත්‍රණයකට වෙනස් කර ඇති අතර එය දූවිලි වලින් තොර වන අතර නලයට වායුව පැදවීම වළක්වයි.

කේ.ඇලුමිනියම් ටියුබ් වලිගය මුද්‍රා තැබීම: වලිගය මුද්‍රා තැබීමේදී, නැමීම සහ කලම්ප කිරීම නළය ඉහළට ඇද නොගෙන දරණ-මාර්ගෝපදේශ තිරස් රේඛීය චලනය (මුලින් චාප පික්-අප් වර්ගය) චලනය කරයි.මෙය විශේෂයෙන් තුන් ගුණයකින් යුත් වලිග සඳහා සුදුසු වේ.

එන්.විසර්ජන උපාංගය: සර්වෝ විසින් සිව්-මාර්ග සොඬ නළය පිට කරන අතර ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ කාර්යයක් ඇත.

o.සමමුහුර්ත සම්ප්‍රේෂණය: සර්වෝ අතරමැදි චලනය, වෙනම අගල සම්ප්‍රේෂණය, හොඳ සමමුහුර්තකරණය.

පි.පීඩන ආප්ප: පිරවුම් පොම්පයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බෙදා හැරීමේ නළයේ ඉක්මන්-විවෘත මාදිලිය අනුගමනය කරයි.

qඔන්ලයින් CIP: එය මාර්ගගතව හෝ නොබැඳිව පිරිසිදු කළ හැක.

තාක්ෂණික පරාමිතිය

ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්රය ප්රධාන උපකරණ තාක්ෂණික පරාමිතීන්

No	පරාමිතිය		අදහස්
නල පිරිවිතර (මි.මී.)	විෂ්කම්භය 13 ~ 30, දිග 60 ~ 250
වර්ණ ලකුණු ස්ථානගත කිරීම (මි.මී.)	± 1.0
පිරවුම් ධාරිතාව (මිලි)	1.5～200 (5g-50g පිරිවිතරයන්, විවිධත්වය සහ තාක්ෂණය අනුව නිශ්චිත පිරිවිතර සහ ප්‍රමාණ හමුවන්න)
පිරවීමේ නිරවද්‍යතාවය (%)	≤±0.5
මුද්රා තැබීමේ වලිග	ද්විත්ව, තුන් ගුණයක් සහ සෑදල හැඩැති නැමි තිබේ.
නිමැවුම් ධාරිතාව PPm	250-300 කි
සුදුසු නළය	ඇලුමිනියම් පයිප්ප ප්ලාස්ටික් පයිප්ප ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප
බලශක්ති පරිභෝජනය (kW)	පිරවුම් නළය	35
	රොබෝ	10
බලය	380V 50Hz
වායු පීඩනය	0.6MPa
වායු පරිභෝජනය (මී³/h)	20-30
සම්ප්රේෂණ දාම ආකෘතිය	(ඉතාලියෙන් ආනයනය කර ඇත) Rebar synchronous belt type (servo drive)
සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය	සම්පූර්ණ සර්වෝ ධාවකය
ප්රමාණය (මි.මී.)	දිග 3700 පළල 2000 උස 2500
මුළු බර (kg)	3500